加工定制大型鋸床詳細(xì)信息介紹：

性能特點(diǎn):
1.鋸床采用龍門機(jī)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定強(qiáng)，鋸切截面平整，45號(hào)線性導(dǎo)向，導(dǎo)軌滑塊選用滾柱式，鋸切進(jìn)給采用雙油缸液壓控制，調(diào)速閥及伺服比例無級(jí)調(diào)速。
2.鋸切H型鋼時(shí)，斜切的鋸條接觸到工件的先后順序是：單側(cè)翼板→雙側(cè)翼板→腹板→雙側(cè)翼板→單側(cè)翼板，可以自動(dòng)抬起重新鋸切，通過旋轉(zhuǎn)編碼器反饋。
3.鋸床具有回轉(zhuǎn)0°~45°的功能：工件不動(dòng)而征集轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成0°~45°之間任意角度的斜切。在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)過程中達(dá)到角度值時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)由制動(dòng)裝置進(jìn)行制動(dòng)，確保轉(zhuǎn)角精度。商定的回轉(zhuǎn)方式為液壓+減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，磁尺磁頭讀數(shù)確定角度位置，角度誤差不大于±0.2°，轉(zhuǎn)動(dòng)定位選用液壓油缸鎖緊，夾緊定位點(diǎn)2個(gè)。
4.帶鋸條采用液壓漲緊，鋸條在快速移動(dòng)中亦保持良好的漲緊力，延長了鋸條的使用壽命，用戶可根據(jù)型鋼大小來調(diào)節(jié)壓力；而且還有鋸條斷裂時(shí)的檢測裝置，如果機(jī)床出現(xiàn)鋸帶斷裂故障時(shí)，機(jī)床自動(dòng)感應(yīng)并停機(jī)。
5.鐳射線標(biāo)線對(duì)刀裝置，實(shí)現(xiàn)快速工件定位。
6.鋼刷式清屑，同時(shí)配備電磁式自動(dòng)排屑裝置，實(shí)現(xiàn)鋸屑自動(dòng)收集。
7.主傳動(dòng)采用大功率齒輪減速機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，性能可靠，通過精密平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
8.鋸口窄、省料、節(jié)能、鋸削精度高，操作方便，生產(chǎn)效率高。
9.合理的鋸帶導(dǎo)向裝置，有效的延長鋸帶使用壽命，可移動(dòng)鋸條導(dǎo)向裝置和測壓緊裝置共同運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、運(yùn)動(dòng)零活。傳動(dòng)件往精密平衡校正，減少震動(dòng)，獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，下降速度平穩(wěn)，鋸切過程中鋸帶會(huì)自動(dòng)抬升一段距離，再重新切割，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達(dá)到理想鋸切效果。
10、為避免壓料時(shí)工件傾斜，主機(jī)龍門上布置有上壓油缸，在壓緊工件時(shí)確保將工件與下基準(zhǔn)面壓實(shí)。
11.獨(dú)立的操作箱，只能人機(jī)界面使機(jī)器操作簡便且高效，機(jī)器訊息及故障排除自動(dòng)顯示。
12.采用高效節(jié)能PLC配合設(shè)計(jì)簡潔。實(shí)現(xiàn)送料、夾緊、鋸切過程全自動(dòng)化，電氣箱優(yōu)異的空間，不僅確保機(jī)器的低故障率且方便維修、節(jié)省時(shí)間。
13.為了精度的長久保持，主要焊接件如鋸架、龍門、底座等均經(jīng)過熱時(shí)效處理。
聯(lián)系電話：15954120108 王經(jīng)理

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